플레이트 및 프레임 필터 프레스는 하수 처리 시스템에서 슬러지 처리를위한 장비입니다. 그 기능은 하수 처리 후 슬러지를 여과하여 제거를위한 큰 필터 케이크 (머드 케이크)를 형성하는 것입니다. 플레이트 및 프레임 필터 프레스는 필터 플레이트, 유압 시스템, 필터 프레임, 필터 플레이트 전송 시스템 및 전기 시스템으로 구성됩니다. 플레이트 및 프레임 필터 프레스의 작동 원리는 비교적 간단합니다. 첫째, 플레이트 및 프레임 그룹은 유 압력에 의해 압축되고 침전 된 슬러지는 중간에서 들어가 여과포 사이로 분배됩니다.

플레이트와 프레임의 압축으로 인해 진흙이 넘칠 수 없습니다. 스크류 펌프와 다이어프램 펌프의 고압 하에서 진흙 속의 물은 여과포에서 스며 나와 리턴 파이프로 흘러 들어가고 머드 케이크는 캐비티에 남습니다. 그 후 플레이트와 프레임의 압력이 완화되고 필터 플레이트가 열리고 진흙 케이크가 중력에 의해 떨어지고 자동차에 의해 당겨집니다. 따라서 필터 압착 공정은 하수 처리 공정의 마지막 공정입니다.

플레이트 자체 손상. 플레이트 손상의 원인은 다음과 같습니다.

1. 슬러지가 너무 두꺼우거나 드라이 블록이 남아 있으면 공급 포트가 막힙니다. 이때 필터 플레이트 사이에는 매체가 없으며 유압 시스템 자체의 압력 만 남습니다. 이때 플레이트 자체는 장시간의 압력으로 인해 쉽게 손상됩니다.

2. 재료가 불충분하거나 부적절한 고체 입자가 포함 된 경우 과도한 힘으로 인해 플레이트 및 프레임 자체가 손상됩니다.

3 출구가 고체에 의해 막히거나 시동시 공급 밸브 또는 출구 밸브가 닫히면 압력 누출이 없어 파손의 원인이됩니다.

4. 필터 플레이트를 청소하지 않으면 때때로 매체가 누출됩니다. 누출되면 플레이트와 프레임의 가장자리가 하나씩 씻겨 나가고 많은 양의 중간 누출로 인해 압력이 증가하지 않고 머드 케이크가 형성되지 않습니다.

해당 문제 해결 방법 :

1. 나일론 클리닝 스크레이퍼를 사용하여 공급 포트에서 진흙을 제거하십시오.

2.주기를 완료하고 필터 플레이트 볼륨을 줄입니다.

3. 필터 천을 확인하고 배수구를 청소하고 배출구를 확인한 다음 해당 밸브를 열고 압력을 해제하십시오.

4. 필터 플레이트를 조심스럽게 청소하고 필터 플레이트를 수리합니다.

필터 플레이트의 수리 기술은 다음과 같습니다.

몇 년 동안 사용한 후 어떤 이유로 필터 플레이트의 모서리와 모서리가 긁 히게됩니다. 고랑 자국이 나타나면 필터 케이크의 형성이 영향을받을 때까지 빠르게 확장됩니다. 처음에는 케이크가 부드러워지고 반 칙칙 해져 결국 케이크가 형성되지 않습니다. 필터 플레이트의 특수 재질로 인해 수리가 어렵고 교체 만 가능하여 예비 부품 비용이 높습니다. 구체적인 수리 방법은 다음과 같습니다.

수리 단계 :

1. 강저를 청소하고, 신선한 표면을 새십시오, 청소하기 위하여 작은 톱날을 사용할 수 있습니다

2. 1 : 1 비율에 따른 흑백 2 종의 보수제

3. 준비한 보수제를 그루브에 바르고 조금 더

4. 신속하게 여과포를 설치하고, 여과판을 함께 짜고, 수리 제와 여과포가 서로 달라 붙게하고, 동시에 홈을 짜십시오.

5. 일정 시간 압출 후 비스코스는 자연스럽게 형태를 취하고 더 이상 변하지 않습니다. 이때 정상적으로 사용할 수 있습니다.

플레이트와 프레임 사이의 물 누출의 주요 원인은 다음과 같습니다.

1. 낮은 수압

2. 필터 천에 접어 구멍

3. 씰링 표면에 덩어리가 있습니다.

판과 프레임 사이의 누수 처리 방법은 그에 상응하는 유압 상승, 여과포 교체 또는 나일론 스크레이퍼를 사용하여 밀봉 표면의 블록을 제거하는 한 비교적 간단합니다.

필터 케이크가 형성되지 않거나 고르지 않습니다.

이 현상에는 불충분하거나 고르지 않은 케이크 공급과 같은 많은 이유가 있습니다. 이러한 결점을 고려하여 원인을 꼼꼼히 조사하고, 마지막으로 정확한 문제를 찾아 내고, 그 문제를 해결하기 위해 대증 치료를해야합니다. 주요 해결책은 다음과 같습니다 : 피드 증가, 공정 조정, 피드 개선, 필터 천 청소 또는 교체, 막힘 청소, 피드 구멍 청소, 배수 구멍 청소, 필터 천 청소 또는 교체, 압력 또는 펌프 높이기 힘, 저압에서 시작, 압력 증가 등

필터 플레이트가 느리거나 떨어지기 쉽습니다. 때때로, 가이드로드에 너무 많은 기름과 먼지로 인해 필터 플레이트가 천천히 걷다가 떨어지기도합니다. 이때 가이드로드를 적시에 청소하고 윤활성을 확보하기 위해 그리스를 도포해야합니다. 얇은 기름이 떨어지기 쉽고 바닥이 매우 미끄 럽기 때문에 가이드 막대에 얇은 기름을 바르는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 여기에서는 작업자가 작동 및 유지 보수 중에 넘어져 부상을 입기 쉽습니다.

유압 시스템 고장.

플레이트 및 프레임 필터 프레스의 유압 시스템은 주로 압력을 제공합니다. 오일 챔버 a의 오일 주입량이 증가하면 피스톤이 왼쪽으로 이동하여 필터 플레이트를 눌러 밀폐합니다. 오일 챔버 B에 더 많은 오일이 주입되면 피스톤이 오른쪽으로 이동하고 필터 플레이트가 해제됩니다. 정밀 제조로 인해 일상적인 유지 보수에주의를 기울이는 한 유압 시스템 고장이 적습니다. 그럼에도 불구하고 마모로 인해 매년 오일 누출이 발생합니다. 이때 그림과 같이 O-ring을 수리 및 교체해야합니다.

일반적인 유압 결함은 압력을 유지할 수없고 유압 실린더가 추진에 적합하지 않다는 것입니다. 압력을 유지하지 않는 주된 이유는 오일 누출, O- 링 마모 및 솔레노이드 밸브의 비정상적인 작동입니다. 일반적인 처리 방법은 밸브 제거 및 점검, O- 링 교체, 솔레노이드 밸브 청소 및 점검 또는 솔레노이드 밸브 교체입니다. 유압 실린더의 부적절한 추진은 분명히 공기가 내부에 밀봉되어 있다는 것입니다. 이때 시스템이 공기를 펌핑하는 한 신속하게 해결할 수 있습니다.